常見鎢鋼磨頭的形態(tài)
目前,常見的鎢鋼磨頭形態(tài)包括有圓柱,橢圓,尖,球型,這類產(chǎn)品相比于傳統(tǒng)工具來說具有很多優(yōu)點,比如說它可加工各種金屬和非金屬,加工硬度高可達HRC70。產(chǎn)品加工質(zhì)量好,光潔度高,能加工出的各種外形模具型腔。
鎢鋼磨頭在極大部分工作上可取代帶柄小砂輪,無粉塵污染,使用壽命相稱于幾百個帶柄小砂輪,加工效率進步5倍以上;比用銼刀加工數(shù)十倍,比用帶柄小砂輪加工近十倍。
經(jīng)鎢鋼磨頭加工而成的產(chǎn)品加工質(zhì)量好,光潔度高,能加工出的各種形狀模具型腔;而且它比高速刀具的耐用度高十倍,比小砂輪的耐用度高200倍以上。關(guān)鍵是使用簡單方便,安全可靠,可減輕勞動強度,改善工作環(huán)境;經(jīng)濟效益大大提高,綜合加工成本可降低數(shù)十倍。3、拋光類:專門對表面光潔度要求比較高的加工而是用,是需要單獨加工的工序。
鎢鋼磨頭的用途
鎢鋼磨頭可以加工鑄鐵、鑄鋼、碳素鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鋁等金屬,和大理石、玉、骨等非金屬。清理鑄、鍛、焊件的飛邊、毛刺、焊縫,如機鑄廠、造船廠、汽車廠等。使用簡樸利便,安全可靠,可減輕勞動強度,改善工作環(huán)境。
鎢鋼磨頭主要在氣動或電動驅(qū)動工具上使用,轉(zhuǎn)速一般為6000-50000轉(zhuǎn)/分,配套的驅(qū)動工具的夾具同心度一定要好,嚴禁和不同心的夾具配套使用,使用時柄部必需夾緊、夾正,運轉(zhuǎn)時嚴禁有晃動現(xiàn)象,切削方向應(yīng)從右向左平穩(wěn)移動,不要用力過猛,防止彈動、撞擊,柄長超過80mm的應(yīng)減速操縱,為防止切屑飛散,請用防護眼鏡。為了進一步提高合金磨頭的磨削效率,一方面要采用高速磨削,提高砂輪的速度,使單位時間里經(jīng)過磨削區(qū)域的磨粒數(shù)增加。
硬質(zhì)合金的直接銑削
在模具制備工藝中,為提高模具的準確度,通常采用鍍附硬質(zhì)合金端面銑削來進行直接銑削。隨著制造商對模具硬質(zhì)要求的提高,出現(xiàn)了聚晶金剛石刀具、金剛石鍍附硬質(zhì)合金刀具和單晶金剛石刀具,都可以用于硬質(zhì)材料的直接銑削。
對于硬質(zhì)合金模具的直接銑削,傳統(tǒng)PCD刀具的硬度不足以滿足其要求;SCD的強度也不夠,PCD和金剛石鍍附工具的鋒利度也不夠。因此,無粘結(jié)劑納米聚晶金剛石便應(yīng)運而生。電鍍工藝磨頭只是在磨頭表面鍍上一層金剛砂,以供削磨,一旦表層的金剛砂磨盡也就不能再使用。BL-PCD的硬度比PCD和SCD高、鋒利度要比PCD和金剛石鍍附都要好;適宜硬質(zhì)合金模具的直接銑削,特別是精加工。
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